Il nuovo Mini Depallettizzatore è la soluzione per le piccole e medie aziende. La parola a Gianluca Zuccher
Co.Mec Solutions è presente sul mercato della carpenteria meccanica da oltre 30 anni, sviluppando progetti specifici per diversi settori merceologici.
In questa ottica è nato l’innovativo Mini Depallettizzatore. Una macchina studiata per ottimizzare i tempi necessari all’operatore di magazzino per spostare vasi di vetro, barattoli o lattine dal pallet alla macchina di linea.
Ogni macchina viene realizzata su misura in base alle esigenze del cliente e personalizzata a seconda dell’ambiente in cui deve operare. Un concetto, quello del “Tailor Made” preso come riferimento per soddisfare le più ampie necessità operative della committenza.
Ce ne parla Gianluca Zuccher, amministratore delegato di Co.Mec Solutions Srl, che propone questo Mini Depallettizzatore sul mercato del terziario.
Il nuovo Mini Dep è una novità nel mondo del packaging. Spiegami perché.
Il Mini Dep è la soluzione ideale per movimentare vasi in vetro, barattoli e lattine.
È stato progettato per svuotare e riempire ceste o bancali di merci a media velocità ottimizzando la procedura e riducendo il lavoro dell’operatore.
Di innovativo c’è tutto quello che possiamo fare con il Mini Dep/Pal abbinandoci la giusta testa.
Può essere utilizzato infatti sia come depallettizzatore, con testa aspirante per vasi senza tappo, sia come pallettizzatore, con testa magnetica per vasi con tappo in banda stagnata.
Tra l’altro funziona ad aria compressa e non necessita di energia elettrica.
Come è nato il progetto del Mini Dep.?
Il mio progetto è nato dopo la richiesta di una azienda che aveva il problema di spostare i vasetti di pomodoro da una macchina all’altra.
Il movimento era svolto completamente a mano: dalla cesta al nastro per tutto il giorno e con notevole sforzo da parte degli operatori.
L’azienda cercava una soluzione funzionale ma non troppo costosa.
Il Mini Dep. era la macchina perfetta per il cliente ma andava adattata con una piastra magnetica, ideale per attrarre il coperchio dei vasetti.
Dopo alcuni tentativi abbiamo ottenuto il risultato sperato e la macchina è stata spedita al cliente.
È stato fatto anche un corso personalizzato per il corretto utilizzo del macchinario.
È rimasto soddisfatto il cliente?
Direi di sì, infatti, quando dopo un po’ di tempo sono sceso dal cliente e sentire se c’era qualche problema, mi ha detto che il Mini Dep. gli ha cambiato la vita.
Lamentele? Nessuna, l’azienda non riesce più a farne a meno.
La macchina in un minuto e mezzo scarica 200 vasetti, mentre prima era necessario il lavoro continuativo di due operatori.
Immagino sia una soddisfazione. Ed è la prova dell’utilità di questa nuova macchina per quelle piccole/medie aziende che fanno ancora tanti lavori a mano.
Sicuramente, sono proprio le piccole/medie aziende che ne traggono il maggior beneficio.
Co.Mec, proprio perché piccola e flessibile, può assecondare le necessità del cliente, e di questo ne vado orgoglioso.
Mi piace ingegnarmi per risolvere il loro problema e far diminuire loro i costi.
Accompagno il cliente nella personalizzazione della macchina, a seconda delle dimensioni e delle necessità di funzionamento del braccio meccanico.
Questa è una cosa che le grandi aziende non fanno. E credo che sia questo che fa la differenza: personalizzo in base alle necessità.
>> Vedi gli approfondimenti e il video del Mini Dep/Pal in funzionamento sul sito web.
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