Progetti Co.Mec.
Realizzazioni
L’ufficio tecnico di Co.Mec. Solutions è il cuore della progettazione e dello sviluppo delle nostre soluzioni industriali. Grazie a un team di tecnici qualificati e a strumenti di progettazione avanzati, siamo in grado di seguire ogni fase della realizzazione di macchine personalizzate, studiate sulle specifiche esigenze del cliente.
Dall’analisi iniziale del progetto alla definizione tecnica e alla scelta dei materiali fino alla messa in opera: accompagniamo il cliente in un percorso completo e strutturato.
Ogni macchina nasce da un’attenta valutazione funzionale, produttiva e di sicurezza, con l’obiettivo di garantire affidabilità, efficienza e semplicità d’utilizzo.
In questa sezione presentiamo alcuni dei nostri progetti più rappresentativi, esempi concreti della nostra capacità di trasformare un’esigenza in una soluzione su misura, innovativa ed efficiente.
Foratrice Model 1500
Co.Mec. Solutions ha progettato e realizzato una macchina foratrice innovativa, che permette l’esecuzione di fori su flange di grandi dimensioni con la massima affidabilità. Questo sistema nasce dall’esigenza di automatizzare un processo complesso, migliorando in modo significativo precisione, produttività e sicurezza operativa.
La nuova foratrice Co.Mec garantisce:
- Aumento della velocità di produzione fino al 30%, grazie all’automazione del ciclo di lavoro.
- Riduzione dei costi operativi del 20%, limitando sprechi, tempi morti e lavorazioni manuali.
- Capacità di foratura su flange di grandi dimensioni, anche per applicazioni industriali complesse.
- Maggiore precisione e ripetibilità, grazie alla tecnologia avanzata di cui la macchina è equipaggiata.
- Incremento della sicurezza dell’operatore, con processi controllati e stabilità durante la lavorazione.
Foratrice per flange
Macchina curvatura flange
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Boiler
Co.Mec Solutions ha progettato e realizzato per M&M Solar Boiler un macchinario dedicato all’assemblaggio di boiler per la produzione di acqua calda, destinati sia ad applicazioni civili che industriali.
Il sistema sviluppato consente di aumentare l’efficienza dell’assemblaggio, riducendo i tempi di lavorazione e assicurando precisione, affidabilità e continuità operativa.
Principali caratteristiche del macchinario:
Semplicità d’uso, che facilita il lavoro dell’operatore.
Elevati standard di sicurezza, con sistemi di protezione che tutelano il personale durante tutte le fasi di assemblaggio.
Innovazione e versatilità, che permettono di adattare la macchina a diverse tipologie di boiler e configurazioni produttive.
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Mini Depallettizzatore
Il nuovo e innovativo Mini Depallettizzatore/Pallettizzatore di Co.Mec. Solutions è la soluzione ideale per movimentare vasi in vetro, barattoli e lattine. È stato progettato per svuotare e riempire ceste o bancali di merci a media velocità ottimizzando la procedura e riducendo il lavoro dell’operatore.
Il Mini Dep/Pal può essere utilizzato sia come depallettizzatore, con testa aspirante, sia come pallettizzatore, con testa magnetica:
- con testa aspirante per vasi senza tappo;
- con testa magnetica per vasi con tappo di banda stagnata.
Il funzionamento è ad aria compressa e non necessita di energia elettrica.
Ogni Mini Dep/Pal è costruito su misura in funzione a specifiche esigenze del cliente.
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Inteneritore per carni
L’inteneritore veloce è una macchina utilizzata nel settore alimentare per ridurre sensibilmente i tempi di cottura, migliorando al tempo stesso la qualità del prodotto finale.
In questo progetto, sviluppato da Co.Mec. Solutions, l’applicazione è specifica per la lavorazione della carne, con l’obiettivo di rendere il processo più efficiente e sicuro.
Il macchinario consente di ottimizzare le fasi di preparazione riducendo l’intervento manuale dell’operatore.
La struttura è progettata per garantire praticità, igiene e continuità operativa, aspetti fondamentali nel settore alimentare.
Caratteristiche principali del macchinario:
- Riduzione del carico di lavoro dell’operatore, grazie all’automazione del processo di intenerimento.
- Facilità di pulizia e manutenzione, con componenti accessibili e materiali idonei all’ambiente alimentare.
- Segnalazione luminosa dello stato della macchina, per un controllo immediato delle fasi di lavoro e della sicurezza operativa.
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Carrello cottura prosciutto
Co.Mec Solutions ha progettato e realizzato un carrello in acciaio inox per la cottura del prosciutto, studiato per facilitare la movimentazione e il trattamento del prodotto durante le fasi di lavorazione termica nel settore alimentare.
Il carrello è stato sviluppato per garantire praticità, sicurezza e igiene, consentendo agli operatori di gestire in modo semplice e ordinato i prosciutti durante il caricamento, la cottura e lo scarico.
Caratteristiche principali del carrello:
- Struttura solida e resistente, idonea all’ambiente alimentare.
- Facilità di movimentazione, anche con carichi elevati.
- Ottimizzazione degli spazi, per una gestione efficiente in forno o in area di cottura.
- Semplicità di pulizia e manutenzione, nel rispetto degli standard igienici.
